(1) 混凝土基底处理
将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密度部位,使其表面平整。对外露钢筋进行防锈处理,修复残缺部位。保证粘贴面的平顺及干燥。
(2) 表面的残缺修补
① 构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平,修复至表面平整。
② 内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填补,使之平顺。
(3) 涂底层涂料
把底层涂料按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器拌和均匀。一次调和量应在可使用时间内用完。用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料。根据施工时的温度、湿度选择适当的底层涂料。
(4) 贴碳纤维片
① 确认粘贴表面干燥。
② 防止碳纤维受损,避免碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,受到弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片,每段长度一般以不超过6m为宜。 要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏,片材的裁切数量应按当天的用量裁切。
③ 纤维顺长方向片材的接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂树脂,脱泡、树脂操作按正常进行。在片材宽度方向不需要搭接。
④ 胶的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器用搅拌器均匀搅拌。一次调和量应在可使用时间内用完。
⑤ 贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘贴用环氧树脂,称为下涂。贴片时,在纤维片和树脂之间尽量不要有空气。纤维片施工30分钟后,用滚筒刷均匀涂抹粘贴用环氧树脂,称为上涂。需粘贴2层以上碳纤维片时,重复步骤⑤并遵守步骤③的规定。
如碳纤维片施工不符合质量标准,则需进行相应处理。
(5)养护
①粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到固化,且应保证固化期间不受干扰。
②在每道工序以后树脂硬化之前,宜用塑料薄膜遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
③ 当树脂硬化期间存在气温降低到5℃以下的可能时,可采用低温固化树脂,或采取有效的加温措施。
④ 在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
(6)涂装
① 若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后按业主要求涂刷需火涂层。
② 对加固补强构件有外观要求时,可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂对新材料新工艺的涂装,事前要做充分研究,必要时应进行试验,确认以后方可正式使用。
③ 层。
④ 涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
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